آشنایی با انواع روش های برشکاری ورق فولادی
آشنایی با انواع روش های برشکاری ورق فولادی
برشکاری ورق فولادی، یکی از خدمات مهم در صنعت آهن و فولاد است. در بسیاری از موارد ورق با همان ابعاد تولیدی کارخانه قابل استفاده نیست و نیاز به برشکاری دارد؛ به همین دلیل فرایند برشکاری، نقش پررنگی در صنعت تولید قطعات فولادی ایفا کرده است و لازم است با روش مناسب و با دقت و کیفیت بالا انجام شود.
برشکاری ورق فولادی یکی از مراحل کلیدی در فرآیند تولید قطعات فلزی مورد نیاز پروژه هاست که با استفاده از روش های مختلف انجام میشود. انتخاب روش مناسب برشکاری به عواملی مانند نوع و ضخامت ورق، دقت مورد نیاز، سرعت تولید و هزینه های اجرایی بستگی دارد. هر یک از این روش ها مزیت های خاصی دارند که میتوانند بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیم داشته باشند. در این مقاله، به بررسی انواع روشهای برشکاری ورق پرداخته ایم.
چرا برشکاری ورق های فولادی اهمیت دارد؟
در صنعت آهن و فولاد برشکاری ورق آهنی به دلایل مختلف و با اهداف متفاوتی انجام می شود. به این ترتیب هر نوع ورق برش خورده برای کاربردهای مختلف آماده می شود و به سادگی مورد استفاده قرار می گیرد. انواع برش ورق با اهداف زیر انجام می شود:
تبدیل ورق به ابعاد و شکل های کاربردی تر:
همانطور که گفته شد برای استفاده در ساخت بسیاری از قطعات، نیاز است که ورق برش بخورد.
بالابردن کارآیی و کاهش ضایعات:
برش ورق در ابعاد مختلف و تبدیل آن به قطعات کوچک تر از طریق روش های برشکاری ورق باعث کاهش ضایعات ورق شده و می توان از تمام قطعات آن به درستی استفاده کرد.
آماده سازی ورق برای فرآیند های بعدی:
در بسیاری از موارد ورق برشخورده به همان شکل برای تولید قطعات قابل استفاده نیست و پس از برش باید فرآیندهای دیگری نظیر خم، جوش و غیره روی آن انجام گیرد. پس میتوان گفت برشکاری ورق، ممکن است اولین مرحله در فرآیند تولید باشد.
تبدیل ورق به فرم و اشکال مورد نیاز مشتری:
در بسیاری از موارد، علاوه بر سفارش ورق، سفارش برشکاری ورق نیز برای مشتریان ثبت شده است و این به معنای نیاز به استفاده از ورق در اندازه و شکل های مختلف برای پروژه های متفاوت است.
معرفی انواع روشهای برشکاری ورق فولادی
در صنعت فولاد، برشکاری ورق به روش های مختلف و بنا به نیاز مشتریان و پروژه ها، در قطر و ضخامت های متفاوتی امکان پذیر است. به طور کلی برش کاری ورقها به دو روش سرد و گرم انجام میشود؛ برش سرد به این معناست که برش ورق در دمای محیط توسط نیروهای مکانیکی انجام شود که در نهایت استفاده از روش سرد سبب عدم تغییر ساختار فلز میگردد. ولی در برش گرم، دمای فلز در اثر برش بالا میرود و برشکاری ورق با استفاده از حرارت انجام میگیرد. در ادامه شما را با انواع روش های برشکاری ورق فلزی آشنا کرده ایم.
برشکاری ورق به روش لیزری
یکی از انواع روش های برشکاری ورق فولادی، برش با استفاده ازدستگاه لیزر است. این دستگاه از دقیقترین ابزارها برای برش ورق است که با استفاده از پرتو لیزر انجام می شود. ضایعات ورق در روش برشکاری لیزری، به حداقل میزان ممکن می رسد. همچنین در این روش محدودیت طرح برای برش ورق وجود ندارد.
برش کاری ورق به روش پلاسما
در این روش از گازهای متعدد و قوس الکتریکی برای برش استفاده میشود. دقت برش در روش پلاسما بسیار بالاست. روش پلاسما برای برش ورق های فولادی با ضخامت بالا که مستحکم نیز هستند، مناسب است.
برشکاری ورق فولادی به روش مکانیکی
این روش یکی از روش های سنتی و رایج برای برشکاری انواع روق فولادی است که در آن برش ورق آهنی با استفاده از قیچی های صنعتی مخصوص و منحصر به فرد، دستگاه پانچ (روش سرد)، یا دستگاه گیوتین انجام می شود. استفاده از این روش برای ورقهای نازک و نرم مناسب است. به طور مثال قیچیهای دستی برای برش ورق با ضخامت های کمتر و قیچی های گردبر برای برش ورق با ضخامت متوسط و قیچیهای اهرمی برای برش ورق با ضخامت بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
برشکاری ورق فولادی به روش CNC
یکی دیگر از انواع روش های برش ورق، روش CNC است. مزیت برشکاری ورق فولادی به روش CNC این است که تمامی مراحل و فرآیندهای برش ورق در دستگاه های سیانسی ذخیره و برای انجام خدمات متفاوت، میتوان دستورالعملها را ویرایش و مجددا استفاده کرد. این روش در واقع یکی از رایج ترین راه های برش ورق فلزی است بیشتر برای نواربری مورد استفاده قرار می گیرد.
برش ورق با استفاده از سنگ فرز
همانند روش قبل، برش ورق به روش سنگ فرز نیز جز روشهای دستی و گرم به حساب میآید؛ در این روش، سطح فلز با استفاده از سنگ فرز، صاف و صیقلی میشود زیرا تیغه آن به صورت چرخشی عمل میکند. بنابراین در پروژه هایی که لازم است سطح ورق صاف و صیقلی باشد، از این روش استفاده می شود.
برش ورق آهنی با استفاده از رزوه زنی
رزوه زنی یک روش قدیمی برای برش ورق است که با استفاده از دستگاه هایی همانند رولینگ، فرمینگ و غیره انجام میگیرد ولی امروزه از این روش کمتر استفاده می شود.
برشکاری ورق فولادی با استفاده از الکترود
در این روش، برش کاری ورق فلزی با استفاده از الکترود انجام می شود که به آن برشکاری قوسی با الکترود (Arc Cutting) نیز گفته میشود. در این روش از قوس الکتریکی برای ایجاد حرارت بالا استفاده میشود که باعث ذوب شدن و برش ورق فولادی میگردد؛ به این ترتیب که یک الکترود، معمولاً از جنس فلز، به عنوان قطب مثبت یا منفی در مدار الکتریکی قرار میگیرد و جریان الکتریکی از آن عبور داده می شود.
زمانی که الکترود به سطح ورق فولادی نزدیک میشود، قوس الکتریکی بین الکترود و سطح فلز ایجاد میشود. حرارت بالای این قوس، فولاد را در نقطه تماس ذوب میکند و به واسطه جریان هوا یا گاز محافظ، مواد مذاب از ناحیه برش دور میشوند و یک خط برش ایجاد میشود. این روش بیشتر برای برش ورقهای ضخیم و یا برای عملیات تعمیراتی در صنایع سنگین مانند کشتیسازی و ساخت سازه های بزرگ فولادی استفاده می شود.
برشکاری ورق فولادی به روش گیوتین
یکی از انواع روش های برش ورق، برشکاری با استفاده از دستگاه گیوتین است که جز روش های سرد و البته قدیمی برای برش کاری فلزی است. دستگاه گیوتین در سه مدل مکانیکی، پدالی و هیدرولیکی وجود دارد و با توجه به ضخامت ورق فولادی مورد نظر از دستگاه گیوتین مناسب برای این کار استفاده میشود.
تیغه های قیچی گیوتین از جنس فولادهای کروم دار مرغوب است و علاوه بر ورق های فولادی، برای برش فلزات کربنی و آلیاژی نیز مناسب است. برشکاری ورق با گیوتین بسیار مقرون به صرفه است؛ همچنین به دلیل اینکه به صورت اتوماتیک انجام می شود، به عنوان یکی از بهترین روش های برش ورق آهنی به حساب می آید.
برشکاری ورق فولادی با واترجت
برشکاری ورق فولادی با واترجت یکی دیگر از انواع روش های برش ورق است که با سایر روش های ذکر شده متفاوت است. در این روش برش ورق با استفاده از فشار بالای آب، و به روش سرد انجام می شود. مزیت استفاده از این روش، جلوگیری از تغییر فرم ورق بعد از برش است. از جمله مزیت های دیگر برشکاری ورق با واترجت،کاهش زباله ها و صرفه جویی در مصرف انرژی است.
بهترین روش برش ورق
همانطور که گفتیم، مشتریان ورق را به صورت خام و در اندازه های بزرگ استفاده نمیکنند و پس از خرید ورق های فولادی نیاز به استفاده از خدمات برش و آمادهسازی ورق برای استفاده در پروژه های مختلف وجود دارد.
برشکاری ورق سیاه
حتما می دانید که ورق سیاه یکی از پرکاربردترین نوع مقاطع فولادی است و برای کاربردهای مختلف، نیاز به برشکاری دارد. برشکاری ورق سیاه به چند روش امکان پذیر است از جمله برش به روش پلاسما، لیزر و برش به روش مکانیکی. انتخاب روش برش به نوع کاربرد و ضخامت ورق بستگی دارد.
برشکاری ورق روغنی
به دلیل حساسیت و سطح صاف و درخشان ورق روغنی، لازم است برش این نوع ورق با دقت بالایی انجام شود و روش مناسبی برای برشکاری آن انتخاب شود. از بهترین روشها برای برش ورق روغنی، برش با دستگاه لیزر است. برشکاری ورق فولادی با لیزر، دقت و ظرافت بالایی دارد.
برش کاری ورق گالوانیزه
معمولاً برای برش ورق گالوانیزه از روش گیوتین، قیچی و کاتر استفاده میشود. برش ورق گالوانیزه به روش گیوتین، با استفاده از تیغه های تیز انجام می شود که بسیار سریع و دقیق است. قیچی ورق بر نیز برای ایجاد برش های کوچک تر استفاده میشود؛ به طور کلی برای برش های پیچیده تر ورق گالوانیزه، استفاده از دستگاه لیزر، مناسبترین گزینه است.
کلام پایانی:
روش های برش ورق فولادی برشکاری ورق فولادی یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید و ساخت محصولات فلزی است که با استفاده از روشهای مختلفی مانند برش لیزری، پلاسما، واترجت و برش مکانیکی انجام میشود. هر یک از این روشها مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند؛ به عنوان مثال، برش لیزری به دلیل دقت بالا برای استفاده در پروژههایی که نیاز به برشهای پیچیده دارند، انتخابی ایدهآل است.
